diff --git a/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Siemens-Side-by-Side-%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B8-%D0%B8%D1%85-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5.md b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Siemens-Side-by-Side-%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B8-%D0%B8%D1%85-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5.md new file mode 100644 index 0000000..02b8167 --- /dev/null +++ b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Siemens-Side-by-Side-%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B8-%D0%B8%D1%85-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5.md @@ -0,0 +1,116 @@ +
В случае образования луж под аппаратом необходимо сразу же произвести осмотр дренажа. Засорение дренажного канала является причиной скапливания воды. Очистку можно осуществить используя резиновую грушу с нагретой жидкостью.
+
В случае, когда морозильная камера работает нормально, но холодильное отделение не морозит, вероятной причиной является вентилятор охлаждения. Данный элемент, расположенный сзади, передает холодный воздух. Выход его из строя ведет к резкому росту температуры в холодильном отсеке.
+
Ухудшение работы замораживания в обеих камерах нередко происходит из-за отказа сенсора температуры или компрессорного агрегата. Чтобы найти причину, потребуется тестер. Проверка параметров датчика температуры и контроль напряжения на мотор-компрессоре позволят точно выявить источник неполадки.
+Неисправность Siemens: проверка электропитания и управляющего модуля +
Первым делом убедитесь в наличии тока в розетке, подключив к ней другой рабочий прибор.
+
Осмотрите электрический шнур на повреждения: ищите перегибы, порезы, признаки плавления. Проконтролируйте, плотно ли воткнута вилка в розетку.
+
Найдите блок управления, обычно он находится в верхней части камеры или за декоративной накладкой. Уберите верхнюю панель, открутив крепежные винты.
+
Визуально оцените плату ища потемнения, вздувшиеся элементы, трещины, признаки перегрева. Вышедшие из строя детали требуют установки новых.
+
С помощью мультиметра проверьте предохранитель на плате. В случае обрыва, установите новый с такими же параметрами.
+
Проконтролируйте напряжение на клеммах сетевого фильтра. Отсутствие показаний укажет на обрыв в цепи после кабеля.
+
Проверьте соединители и кабели, отходящие от блока. Все соединения должны быть плотными. Загрязненные контакты обработайте спиртом.
+
Если визуальный осмотр не выявил неисправностей, требуется тестирование стабилитронов, транзисторов, реле. Для этой работы нужна квалификация.
+
По завершении работ с платой подайте питание и проверьте, работает ли индикация и стартовал ли мотор.
+Система NoFrost перестала работать: устранение наледи в морозильной камере +
Отключите агрегат от сети и полностью разморозьте его. Подержите двери открытыми до полного исчезновения льда. Резервуар для жидкости поставьте в нижней части.
+
После разморозки проверьте следующие компоненты:
+ +Дренажное отверстие. Место его нахождения — задняя стенка морозильной камеры. Проверьте, нет ли засора в канале. Очистите его, применяя спринцовку и горячую воду. +Вентилятор теплообменника. После включения прибора прислушайтесь. Если в морозильной камере не слышно работы вентилятора, он может быть заблокирован льдом или сломан. Его замену должен проводить мастер. +Нагреватель оттайки. Выход его из строя — типичная проблема. Мультиметром проверьте целостность нагревательного элемента. Отсутствие сопротивления указывает на его перегорание. +Датчик температуры. Ошибки в измерениях температуры мешают работе системы. Его работоспособность также диагностируется мультиметром. +Таймер или модуль управления. Модуль может не активировать ТЭН в нужный момент. Анализ работы электроники проводит специалист с аппаратурой. + +
Соблюдение правил использования избежит неисправности:
+ +Избегайте загромождения камеры, препятствующего вентиляции. +Контролируйте плотность прилегания уплотнительных резинок на дверях. +Устанавливайте температуру в соответствии с инструкцией, обычно -18°C. + +
Замену узлов и ремонт, не считая очистки дренажной системы, рекомендуется выполнять [сервис по ремонту техники](http://www.thedreammate.com/home/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=4705938)ному инженеру.
+Протечка на пол: прочистка дренажа и замена емкости +
В случае появления влаги под холодильником, сразу же проконтролируете состояние сливной трубки и сборника воды. Засор в этих узлах – основная причина протечек.
+
Отключите технику от электросети. Для обслуживания слива уберите нижний ярус и панель в контейнере для овощей. Обнаружьте трубку из пластика или силикона, расположенную сзади.
+
Подайте в обнаруженное отверстие 100–150 миллилитров теплой воды плавной подачей, применяя медицинский шприц. Когда вода не стекает, прочистите канал узкой щеткой или бережно обдуйте. Проверьте, что вода свободно стекает в сосуд, расположенную над мотором в основании аппарата.
+
Для замены контейнера-сборника демонтируйте фронтальную панель внизу спереди. Извлеките предыдущий контейнер, аккуратно поддев вперед. Смонтируйте заменённую часть, сочетая монтажные фаски с прорезями в направляющих. Утопите до фиксации.
+
По окончании монтажа убедитесь в функционировании: включите устройство и понаблюдайте за образованием конденсата на протяжении нескольких часов. Непоявление капель подтвердит устранение проблемы.
+Усиление звуковой нагрузки: проверка мотора и кулеров +
Перед разборкой аппарата, обесточьте оборудование. Нехарактерные гудения в большинстве случаев возникают из-за некорректного монтажа. Проверьте, что устройство расположено прямо, используя уровень, и отрегулируйте высоту фронтальных опор.
+
Для детального анализа установите характер шума и его источник:
+ +Гудящий звук или сильное гудение: Обычный источник – поломка компрессорного двигателя. Контролируйте крепёж – вероятно разбалтывание. Внимательно прислушайтесь: гул, сопровождаемый щелчками и отключением агрегата, свидетельствует о неполадках с реле запуска или непосредственно двигателем. Установка новых элементов нуждается в специальных знаниях. +Скребущие или стучащие звуки из моторного отсека: Это свидетельство технического старения подшипников или поршневой системы компрессора. При такой ситуации обычно требуется замена узла. +Нехарактерное гудение слышимый от вентилирующего устройства теплообменника (в задней или нижней части): Лопасти могут задевать обледенение или электрические кабели. Осмотрите змеевик на присутствие пыли. Высокочастотный писк или скрежет говорит об износе подшипника кулера. +Звук от кулера испарительного блока (в морозилке): Обмерзание крыльчатки – распространенная проблема. Если лопасти вращаются свободно, но наблюдается громкая работа, виной электрический двигатель вентилятора. + +
Алгоритм самостоятельной диагностики вентиляторов:
+ +Демонтируйте тыльную крышку в отделе заморозки для обеспечения подхода к вентилирующему устройству. +Вручную прокрутите крыльчатку. Она должна вращаться легко, без заеданий. +Удостоверьтесь, исключено ли для крыльчатки обледенения или повреждённых кабелей. +При поданном напряжении кратковременно подайте двенадцать вольт на электромотор вентилирующего устройства для проверки его работы. Неправильное напряжение свидетельствует о проблемах в блоке управления. + +
Имейте в виду: разборка компрессора не выполняется в домашних условиях. Эта задача требует профессиональной оснастки и навыков. Когда анализ свидетельствует о неисправности, пригласите мастера.
+Не работает подсветка: установка новой лампочки и диагностика дверного сенсора +
Протестируйте лампу накаливания E14 или LED-лампу со штырьковым соединением. Обесточьте устройство. Аккуратно выкрутите светоисточник в направлении против хода часов. Осмотрите колбу на чёрные точки или разрыв волоска. Замените перегоревший элемент на соответствующий с потребляемой мощностью до 15 ватт.
+
Если установка нового светильника не принесла эффекта, источником проблемы способен стать дверной выключатель. Определите его расположение в верхней части дверного проема. Это компактная клавиша, срабатывающая при захлопывании.
+
Снимите пластиковый кожух, открутив крепежные винты. Отсоедините контактные разъемы. Проверьте работу клавиши: её ход должен быть плавным и восстанавливать первоначальную позицию. Задействуйте измерительный прибор в режиме тестирования проводимости. При утопленном переключателе сопротивление близко к нулю, в свободной позиции – очень высокое сопротивление.
+
Установите исправный коммутатор. Соберите конструкцию в противоположном порядке, проверив корректность подсоединения клемм.
+На экране высвечивается ошибка: интерпретация сообщений холодильного аппарата Siemens +
При появлении кода на контрольной панели сохраните конкретное значение. Это основа для диагностики неисправности.
+
E-01-500 свидетельствует на выход из строя термодатчика в основном отделении. Замените сенсор для возвращения точного управления охлаждением.
+
E-03-40 сообщает о проблеме в цепи управления кулером No-Frost. Проверьте проводку и работоспособность вентиляторного мотора на наличие разрыва или заедания.
+
F-20 указывает о неполадке в блоке управления. Осуществите ребут техники, обесточив аппарат на 15-20 минут. Когда сообщение не пропало, необходима установка нового контроллера.
+
Код E-19-10 в большинстве случаев соотносится с поломкой тэна испарителя. Продиагностируйте целостность тена и проводки его подключения.
+
Как только причина будет устранена сбросьте сигнал об ошибке, полностью отключив прибор от сети на требуемое количество минут.
+Холодильник слабо поддерживает температуру: проверка температурного режима и настройка +
Для начала замерьте текущие показатели в камерах, с помощью отдельного термометра, положенный на средний уровень. Оставьте его на 4-6 часов для получения точных данных.
+
Нормальные показатели для основного отделения должна быть между +2 °C и +5 °C. В морозильном отделении ожидайте показатели в пределах -16 °C ... -20 °C.
+ + +Камера +Целевая температура +Время для точного измерения + + +Основная камера +от +2 °C до +5 °C +4-6 часов + + +Отделение заморозки +-16 °C ... -20 °C +от 4 до 6 часов + + +
Если температура выше нормы, произведите регулировку настроек. С помощью электронного управления можно устанавливать температуру с точностью до градуса. Чтобы усилить охлаждение установите значение на 1-2 градуса ниже текущего. Проверьте результат через 8-10 часов работы агрегата.
+
Включите режим «Суперохлаждение» («Турбо-охлаждение»), если нужно срочно понизить температуру. Эта функция работает до 6 часов, по истечении этого времени техника сама переключится в нормальный режим. Избегайте постоянного использования.
+
Проверьте, что функция «Отпуск» («Режим отпуска») выключен. Он поддерживает в основной камере температуру около +12 °C, что не подходит для хранения большинства пищевых продуктов.
+
Убедитесь, не перекрыты ли воздуховоды в камерах продуктами в упаковке. Нарушенная циркуляция воздуха – частая причина недостаточного охлаждения.
+
Если после корректировки настроек температурный режим не приходит в норму за 12 часов, могут быть дефекты с дверным уплотнителем, кулером или термостатом, для выявления которых требуется проверка.
+Дверца прилегает неплотно: регулировка петель и замена уплотнителя +
Оцените прилегание уплотнительной резинки вдоль всего контура дверцы. Большой зазор обычно заметен без приборов или проверяется с помощью листа бумаги, который выскальзывает, если его зажать.
+ + +Ситуация +Источник проблемы +Ремонт + + +Дверца перекошена, наблюдается зазор в верхней или нижней части. +Ослабление или смещение петельного механизма. +Произведите регулировку высоты, используя шестигранный ключ. Крутите регулировочный винт на нижней петле по часовой для поднятия, в обратную сторону – для опускания. + + +Дверное полотно провисло, цепляется за корпус. +Выработали свой ресурс верхние петли. +Подтяните крепежные винты на верхнем кронштейне. Для доступа может потребоваться снять пластиковую накладку. + + +Уплотнитель стал жестким, порвался или отошел от поверхности. +Длительная эксплуатация, приведшая к износу, либо механическое повреждение. +Произведите замену уплотнительной резинки. Осторожно удалите старый уплотнитель из паза и, начав с верхнего угла, установите на его место новый чистый профиль. + + +
Поменяв резиновый контур плотность прилегания проверяют повторно. Дверное полотно должно закрываться без усилия и прочно удерживаться магнитным замком.
+
Для мытия магнитного контура воспользуйтесь мыльным раствором комнатной температуры. Едкая бытовая химия и абразивные вещества могут повредить материал.
\ No newline at end of file