Есть подозрения о неверной работе датчика уровня? Характерные симптомы – программа прерывается с кодом F16 вследствие неправильных показаний датчика.
Этот датчик, чаще всего расположенный сверху с присоединенными патрубками, определяет давление в системе. Его поломка приводит к полному нарушению алгоритма работы устройства. Для тестирования используйте мультиметр: проверьте сопротивление на выводах, показания должны динамически меняться при вакууме (допустим, путем подсоса воздуха через патрубок). Стабильные показания свидетельствуют о поломке.
Перед монтажом новой детали уточните артикул – как правило, он указан на старом датчике. Часто встречающиеся артикулы для производителя: WX и 006540. После монтажа убедитесь в плотности подсоединения трубок и выполните пробный запуск для подтверждения исправности.
Диагностика неисправности прессостата в стиральной машине Siemens
Исследуйте этот компонент, если машина переливает воду или программа прерывается с сигналом неисправности.
Демонтируйте патрубок, подключенный от бака к контрольному элементу. Прочистите его потоком воздуха. Убедитесь, что трубка свободна, без засоров.
Отключите разъем. С помощью мультиметра, включенного на замер сопротивления, проверьте показания на контактах. При создании давления воздуха показания должны меняться. Стабильность показаний свидетельствует о дефекте.
Проанализируйте результаты измерений в соответствии с характеристиками модели. Отличие от стандартных значений говорит о неисправности.
Исследуйте кабели от соединителя до управляющего модуля. Окислы, повреждения изоляции вызывают сбои.
Внимательно послушайте датчик. Если при старте программы нет щелчков, это может указывать на неисправность.
Подготовка инструментов для замены датчика уровня воды
Соберите следующий комплект приборов до начала разборки агрегата.
Инструмент Назначение Критичность
Набор отверток с плоским и крестообразным шлицем Демонтаж задней или верхней панели корпуса, крепящейся на винтах. Обязательно
Пассатижи с узкими губками Осторожное удаление крепежных хомутов со шланга, подключенного к датчику. Обязательно
Мультиметр Контроль состояния цепи и окончательное подтверждение дефекта узла. Рекомендуется
Впитывающая салфетка или маленькая тара Сбор протекшей воды из патрубка при отключении. Желательно
Уточните модель вашего устройства, к примеру, WM14T591, для проверки соответствия нового датчика. Отключите прибор от электросети и перекройте вентиль подачи жидкости. Обеспечьте освещенное пространство для ремонт варочной панели сименса.
Поиск и снятие крышки для доступа к прессостату
Отключите электроприбор от сети и перекройте вентили подачи жидкости. Отодвиньте технику от стены, чтобы получить доступ к задней панели.
Основной защитный кожух чаще всего крепится сзади. В отдельных случаях нужно снять переднюю или верхнюю панель. Осмотрите корпус на предмет расположения крепежных винтов.
Чтобы добраться сзади: удалите все винты, фиксирующие заднюю панель. Обычно их бывает от четырех до восьми. Для верхнего дохода: найдите два болта в районе задней кромки, открутите их и сдвиньте панель назад, освободив пластиковые зацепы. Чтобы добраться с лицевой стороны: отщелкните крепления панели управления, отсоедините ее. После этого отвинтите крепежные элементы по краям передней части и демонтируйте ее.
После выкручивания винтов бережно снимите защитную панель. Избегайте резких движений – возможны дополнительные пластиковые фиксаторы. Кабели, идущие к панели управления, отключайте в случае надобности.
Искомая деталь выглядит как небольшой пластиковый цилиндр с подведенной трубкой и штекером. Он закреплен на внутреннем каркасе, чаще в верхней его части.
Отсоединение электрических разъемов и шланга давления
Снимите фиксирующую скобу, который фиксирует шланг высокого давления. Воспользуйтесь плоской отверткой.
Плавно потяните за сам шланг в месте его соединения с корпусом измерительного прибора. Не дергайте за трубку резко, чтобы не повредить пластиковый ниппель.
Обнаружьте в блоке пару проводов, ведущие к клеммам. Первый коннектор обычно коричневого либо бежевого оттенка, второй – синего.
Надавите на пластмассовый замок каждого коннектора и потяните его точно параллельно контактам. Избегайте боковых усилий.
Оцените состояние резинового уплотнения на конце снятой трубки. При наличии повреждений, трещин или потери эластичности установите новое.
Демонтаж отработавшего датчика и монтаж нового
Выключите аппарат из розетки и отключите водоснабжение. Уберите верхнюю крышку, выкрутив два задних винта и передвинув крышку вперед.
Найдите управляющий модуль на одной из боковых стенок внутри аппарата. Он представляет собой пластиковую деталь круглой формы с группой проводов и трубкой, идущей к резервуару.
Осторожно отключите электрический коннектор, нажав на фиксатор. Снимите шланг давления, ослабив хомут. Открутите крепеж, удерживающий корпус элемента.
Установите новое устройство контроля наполнения в обратной последовательности. Проверьте надежность фиксации трубки на штуцере и не имеет перегибов. Проверьте целостность уплотнительного кольца.
По завершению монтажа произведите сборку корпуса и осуществите тестовый запуск программы для проверки корректности срабатывания реле.
Проверка герметичности соединений после замены
Немедленно после установки нового регулятора выполните контрольную мойку без белья. Используйте программу с нагревом (например, 60°C) для проверки под нагрузкой.
Сконцентрируйтесь на трех важных участках:
Патрубок отсека для моющего средства: Убедитесь, что хомуты затянуты до упора, не допуская перекоса уплотнительных манжет. Область ввода проводки в корпус модуля: Проверьте целостность резинового сальника. Он обязан туго обхватывать пучок проводов. Резьбовой штуцер на трубке высокого давления: Проконтролируйте момент затяжки. Слабая затяжка вызовет подтекание, а чрезмерное – сорвет резьбу.
Применяйте бумажную салфетку, чтобы найти даже мелкие капли. Проведите ею по всем стыкам после 5-7 минут работы агрегата. Любое мокрое пятно говорит о необходимости немедленно остановить цикл и подтянуть крепления.
Отключите прибор от электросети. Подтяните ослабленные соединения. Повторяйте процедуру проверки до полного устранения протечек.
Включите быстрый цикл ополаскивания, чтобы окончательно убедиться в успехе.
Контрольная проверка работы машины с установленным прессостатом
Проконтролируйте плотность всех соединений и патрубков перед первым включением. Удостоверьтесь в прочной фиксации зажимов.
Запустите короткую программу без белья. Агрегат должен набрать жидкость, корректно определить ее количество и перейти к следующему этапу.
Проследите за циклом. Наполнение прекращается при уровне 10-15 см от верхнего края барабана. Следующий набор воды должен произойти лишь после полного опорожнения.
Следите за появлением ошибок. Коды, связанные с неисправностью контроля наполнения (например, F16, E17), свидетельствуют о неправильной установке или бракованной детали.
Осуществите контроль с использованием измерителя давления. Показания сопротивления должны плавно изменяться при создании давления 3-5 кПа, имитирующего заполнение бака.
Удостоверьтесь, что вокруг установленного датчика нет влаги. Даже малая влага приводит к неправильным показаниям давления.
По завершению двух-трех холостых циклов без ошибок загрузите небольшое количество белья для окончательной проверки функциональности.